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中频点焊机焊点产生裂纹的原因?

返回列表 来源:安嘉 浏览:- 发布日期:2020-12-30 15:15:20【

分别从中频点焊机焊接断口的宏观形貌、微观形貌、能谱分析、金相分析4个方面对某结构焊点裂纹产生的原因进行分析,观察与分析结果表明,该焊接裂纹为受外力作用开裂裂纹,产生原因是由于存在大面积的焊接缺陷,而焊接工艺不合理和焊接面清理不干净是造成焊接缺陷的主要原因。以下归纳几种造成接头裂纹的问题:

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1、结晶裂纹:

焊接熔池凝固结晶时,在液相与固相并存的温度区间,由于结晶偏析和收缩应力应变的作用,焊缝金属沿一次结晶晶界形成的裂纹,此类裂纹只发生在焊缝中。

2、液化裂纹:

焊接过程中,在焊接热循环峰值温度作用下,在多层焊缝的层间金属与母材近缝区金属中,由于晶间金属受热重新熔化,在一定的收缩应力作用下,沿奥氏体晶界开裂的现象,有资料称之为热撕裂。

3、高温低塑性裂纹:

在液相结晶完成以后,焊接接头金属从材料的塑性恢复温度开始冷却,对于某些材料,当冷却到一定的温度范围内,由于应变速率和一些冶金因素的相互作用,引起塑性下降,导致焊接接头金属沿晶界开裂,一般发生在比液化裂纹的部位距熔核线更远一些的热影响区。

4、再热裂纹:

焊接后,在消除残余应力热处理或不经任何热处理的焊件,处于一定温度在达到特定条件所产生的奥氏体晶界发展的裂纹,事实上,再热裂纹是低合金高强度钢焊接性要解决的主要问题之一,特别是某些含有较多碳化物形成元素(如Cr Mo V)并可产生沉淀碳化物的低合金高碳钢和热强钢厚板焊缝中,往往就会在焊后消除应力热处理过程中产生在热裂纹,处理这些缺陷比较费时间,对生产造成很大的影响。

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